從原始粉料開始，通過噴霧造粒塔完成造粒
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語言:
成立于1986年專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)碳化硅、碳石墨、熱壓石墨系列密封材料及相關(guān)密封件
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質(zhì)量控制
工藝過程自1986年以來，東新一直致力于解決世界上各種行業(yè)和應(yīng)用中最復(fù)雜的工程和制造挑戰(zhàn)。我們以無與倫比的材料工程專業(yè)知識(shí)、廣泛的研發(fā)能力、卓越的運(yùn)營(yíng)能力以及建立可靠合作關(guān)系的承諾來應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)。1
2小直徑采用立式壓力機(jī)，大直徑采用等靜壓機(jī)
3預(yù)燒結(jié)材料在磨削前接近最終尺寸，確保了更高的質(zhì)量
4車床/磨削接近最終公差和一般形狀
5最終燒結(jié)達(dá)成最終材料性能
6最終打磨/研磨拋光
質(zhì)量保證體系- 1
- 通過ISO9001:2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證。
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- 首檢、自檢、巡檢、專檢相結(jié)合的過程質(zhì)量控制體系，減少了不合格品的發(fā)生。
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- 專職成品檢驗(yàn)組防止不良品流向顧客。
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- 引進(jìn)了三坐標(biāo)、成像儀、晶相顯微鏡等先進(jìn)的測(cè)量設(shè)備，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性
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- 使用統(tǒng)計(jì)分析方法，如CPK和PPK，持續(xù)改進(jìn)過程能力。
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- 找出制造過程中潛在的故障模式，并加以控制。
- 7
- 對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行分析，識(shí)別并消除因測(cè)量系統(tǒng)不穩(wěn)定而引起的質(zhì)量問題。
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- 采用8D分析法，對(duì)不合格品的原因進(jìn)行深入分析，并提出改進(jìn)措施，防止類似質(zhì)量問題的發(fā)生。
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- 對(duì)員工進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)、質(zhì)量意識(shí)教育和崗位培訓(xùn)，提高員工的操作技能和質(zhì)量意識(shí)。
- 10
- 全面開展績(jī)效考核和個(gè)人質(zhì)量控制活動(dòng)，增強(qiáng)員工自主提高質(zhì)量的意識(shí)。
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- 通過ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)原材料的可追溯性。
資質(zhì)
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